Phương pháp xử lý bề mặt Sơn tĩnh điện

Gia công bề mặt kim loại hay việc xử lý bề mặt kim khí là quá trình giúp cho bề mặt vật cần mạ, phải sơn tĩnh điện,... (tôn, inox, nhôm, thép,...) với độ đồng đều và độ nhẵn cao, giúp cho lớp mạ bám chắc và đẹp. Có thể thực hiện gia công cơ học bằng nhiều cách: mài, đánh bóng (là quá trình mài tinh), quay xóc đối với những vật nhỏ, chải, phun tia cát hoặc tia nước dưới áp suất cao giai đoạn gia công cơ học khiến cho lớp kim loại bề mặt sản phẩm bị biến dạng, khiến cho giảm độ gắn bám của lớp mạ sau này. Do đó trước khi mạ cần phải hoạt hóa bề mặt trong axit loãng rồi đem mạ ngay.

Tẩy dầu mỡ

Bề mặt kim khí sau nhiều quá trình chế tạo cơ khí, thường dính dầu mỡ, dù vô cùng mỏng cũng đủ để khiến bề mặt trở nên kị nước, không tiếp xúc được với dung dịch tẩy, dung dịch mạ… có thể tiến hành tẩy dầu mỡ bằng những cách sau: Tẩy trong dung môi hữu cơ như tricloetylen C2HCl3, tetracloetylen C2Cl4, cacbontetraclorua CCl4… chúng với đặc điểm là hòa tan tốt nhiều dòng chất béo, ko ăn mòn kim khí, ko bắt lửa. tuy nhiên, sau khi dung môi bay hơi, trên bề mặt kim khí vẫn còn dính lại lớp màng dầu mỡ vô cùng mỏng => ko sạch, cần phải tẩy tiếp trong dung dịch kiềm. Tẩy trong dung dịch kiềm nóng NaOH có bổ sung thêm một số chất nhũ tương hóa như Na2SiO3, Na3PO4… với các chất hữu cơ có nguồn gốc động thực vật sẽ trao đổi phản ứng xà phòng hóa có NaOH và bị tách ra khỏi bề mặt. với những loại dầu mỡ khoáng vật thì sẽ bị tách ra dưới tính năng nhũ tương hóa của Na2SiO3. Tẩy trong dung dịch kiềm bằng phương pháp điện hóa, dưới công dụng của dòng điện, oxy và hidro thoát ra mang tính năng cuốn theo những hạt mỡ bám vào bề mặt. Tẩy bằng cách thức này dung dịch kiềm chỉ nên pha loãng hơn so với tẩy hóa học đã đạt hiệu quả. Tẩy dầu mỡ siêu âm là sử dụng sóng siêu âm với tần số dao động lớn tác động lên bề mặt kim khí, các rung động mạnh sẽ giúp lớp dầu mỡ tách ra thuận lợi hơn.

Tẩy gỉ

Bề mặt kim khí nền thường phủ một lớp oxit dày, gọi là gỉ. Tẩy gỉ hóa học cho kim loại đen thường sử dụng axit loãng H2SO4 hay HCl hoặc hỗn hợp của chúng. Khi tẩy thường diễn ra song song 2 quá trình: hòa tan oxit và kim loại nền. Tẩy gỉ điện hóa là tẩy gỉ hóa học đồng thời có sự tham gia của dòng điện. Có thể tiến hành tẩy gỉ catot hoặc tẩy gỉ anot. Tẩy gỉ anot lớp bề mặt sẽ vô cùng sạch và hơi nhám phải lớp mạ sẽ gắn bám rất tốt. Tẩy gỉ catot sẽ hình thành H mới sinh, mang công dụng khử một phần oxit. Hidro sinh ra còn góp phần làm giúp cho tơi cơ học màng oxit và nó sẽ bị bong ra. Tẩy gỉ bằng catot chỉ ứng dụng cho vật mạ bằng thép cacbon, còn với vật mạ Ni, Cr thì ko hiệu quả lắm.

Tẩy bóng điện hóa và hóa học

Tẩy bóng điện hóa cho độ bóng cao hơn gia công cơ học. Lớp mạ trên nó gắn bám tốt, tinh thể nhỏ, ít lỗ thủng và phát triển thuộc tính quang học đặc biệt. Lúc tẩy bóng điện hóa thường mắc vật tẩy có anot đặt trong 1 dung dịch đặc biệt. Bởi vận tốc hòa tan của phần lồi to hơn của phần lõm nên bề mặt được san bằng và trở nên nhẵn bóng. Cơ chế tẩy bóng hóa học cũng giống tẩy bóng điện hóa. Khi tẩy bóng hóa học cũng hình thành lớp màng mỡ mỏng cản trở hoặc |kìm hãm chức năng xâm thực của dung dịch có kim loại tại chỗ lõm.

Tẩy nhẹ

Tẩy nhẹ hay còn gọi là hoạt hóa bề mặt, nhằm lấy đi lớp oxit rất mỏng, ko nhìn thấy được, được hình thành trong công đoạn gia công ngay trước khi mạ. khi tẩy nhẹ kết thúc, cấu trúc tinh thể của nền bị lộ ra, độ gắn bám sẽ tăng lên.